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Moldflow develops plastic injection molding software.
部品の表面の半分厚さに位置する3ノードの三角形要素で構成されています。ソリッドモデルから中立面メッシュを作成すると、モデルからのメッシュと、要素の厚さを抽出することが含まれます。二次元ミッドプレーンのメッシュ成形解析中に、厚さの情報を使用して、ソリッドモデルを表しています。
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ひとつのフェーズから別への移行を指定する、例えば、充填段階から包装相への転移。様々なスイッチオーバーの方法を用いることができる。たとえば、fill -パックするように、スイッチオーバーは、噴射時間や圧力がボリュームの指定された割合が満たされる、指定された値に達すると、開始時、または他の条件が満たされることができる。
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せん断流中に、ポリマー分子が流れの方向に同調している。この方向の範囲は、材料が受けるせん断速度と溶融物の温度に依存する。材料が流れて停止すると、誘導分子配向は、材料の緩和時間と温度に依存する速度でリラックスすることから始まります。緩和が完了する前に材料がフリーズした場合、分子配向は"で凍結"されています。凍結の方向は、材料の機械的特性と、材料の配向方向の収縮に影響を与えます。指定された要素の場合、機械的特性と収縮の量は、平行と垂直材料配向の方向への方向で異なります。
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過度のツーリングのノイズは、射出圧力は速度のフェーズの終わりに向かって高すぎると成形性の問題が原因で発生する可能性があります。過度のツーリングのノイズは、繰り返し使用後の工具損傷につながる可能性があります。
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充填剤は、射出成形用ポリマーに添加することができる材料である。ポリマーへのフィラーを追加すると、ポリマーの強度を高め、良質の部品が生産されていることを確認できます。
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2方向からの流れの前線が発達する凍結層は十分な長さ、ポーズ瞬間的にし、満たすため、次にフローのいずれかのポリマーは、方向を反転し、外側の凍結層の間に戻って流れる。流れが凍結層を逆転するときに部分的に摩擦熱による再溶融する。この流れの反転は、表面の外観と構造的な観点からの両方、悪い部分の品質を提供します。アンダーフローのバランスを避けるためにすべてはその流れの前線は、フィルの最後で満たすように流れる。
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流の指導者とディフレクターがそれ（指導者）を誘致したり、それを（偏向）偏向のいずれかによって、フローフロントを指示するために設計された厚さを有する面である。流れのリーダーは、流れを引き寄せる空洞の厚い部分（下図の黄色の矢印で示される）です。ディフレクターは、フローを収縮し、それを遅く空洞の薄い部分（赤い矢印）です。
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摩擦は、動きに対して作用する力です。一部が排出されているとき、成形品と金型の壁の間に高い摩擦がある場合、その後の部分は取り出すことは不可能かもしれない、またはそれを取り出し中に損傷する恐れがあります。
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